沐鸣2怎么样_国产装备高端化制造路还遥远

随着铝产业的飞速发展,中国装备制造的技术水平得到极大提高,越来越多的进口技术装备被国产技术装备所替代,尤其是近年我国在海外新建项目大量国产装备占据主导地位。纵观大多工业行业发展,似乎没有哪个行业能像铝行业如此发展迅速,能如此有力地带动相关装备制造业突飞猛进。仅仅几年时间,中国的铝业技术装备经历了从无到有,从小到大,由大变强等一系列转变,在实现一次次跨越的同时,未来的发展趋势将迈向更加高端的市场。

不久前,由中国有色(沈阳)冶金机械有限公司、中国铝业股份连城分公司、沈阳铝镁设计研究院等联合开发的超大电流强度600kA电解槽用铝电解多功能机组完成鉴定。600kA电解槽是目前世界上电流强度最大的铝电解槽,通过消化吸收国外先进技术,完成结构及控制系统的技术创新,保证预焙阳极铝电解现代化、高效率平稳生产的需要,解决了大起重量、强磁场、强电流等复杂环境下稳定运行等关键问题;另外,轻量化智能铝电解多功能机组的应用,能够配合电流强度450kA~600kA电解槽使用,满足现场高温、强电磁场、粉尘、腐蚀性气体等恶劣工况作业要求。该工艺在结构及工具布置上实现重大突破,工具整体优化设计,整机重量比以往同类产品减少20%。不可否认,在发展过程中,无论是铝行业的科研工作者,还是技术装备生产公司的科技工作者他们执着的钻研精神,为国内先进装备技术作出了很大的贡献。

从目前的发展来看,像铝电解智能制造、电解槽综合节电技术、铝电解余热回收技术、高强铝合金细晶均质铸造制备技术、烟气余热回收等技术将会得到广泛应用,同时相关的技术装备也将得到进一步发展。铝产业几乎所有的核心技术装备都可以实现国产化,部分技术装备已经达到了国际领先水平,在大型化的铝产业发展过程中,中国的技术装备更是占据了重要地位。

虽然国产技术装备在一定程度上取代了进口设备,但国产技术装备的高端制造还有很长的路要走。一位行业的资深专家表示,目前国产化的技术装备与进口技术装备的差距虽然越来越小,但是反超之路越来越难,主要差距更多在于产品设计完成的后续制造方面,包括制造材料的选用、加工制造以及装配的精细化程度,也就是“工匠精神”的制造。他表示,由于国产技术装备发展起步晚,在反超进口技术装备的道路上主要以走性价比路线为主,这种路线在中低端市场上问题不大,甚至在一定程度上成就了今天快速发展的局面,但是未来高性价比的优势也将成为国产化走向高端市场的一大瓶颈,因为越高端的技术装备越需要大量研发及实验资金的投入,高性价比的优势也在一定程度上影响了产品的利润,也就是说,没有利润哪来的服务?同样利润不足难以支撑高端制造;另外,目前采购通行的低价中标,对进口技术装备的约束力要宽松很多,因此国产化装备与进口的技术装备往往是不同重量级的较量,这虽然不公平但却难以改变。

专家表示,我们在技术装备制造方面还缺乏更多的世界知名品牌,比方提到轨道交通就能够想到中国高铁,提到轴承就能够想到SKF,知名品牌往往代表了“价格贵但质量确实好”。质量好往往更能够摆脱低价中标的束缚,形成以高质量换取高价格,以高价格赚得高利润,再以高利润维持高端制造的良性循环。而如何建立这种良性循环也是国产技术装备即将面临的问题,要解决这样的问题同样很难,因为这和目前的性价比路线是不同的,所以技术装备的发展之路尤其以后的高端制造之路还很长,未来的发展趋势决定我们必须要走这条路,也必须以工匠精神和高端制造来创建我们自己的知名品牌,从而最终占据高端制造市场。

 

No Response
Comment (0)
Trackback (0)