玻璃钢
塔器是由内衬树脂配制的器具，本设备采用最新版本的数控纤维缠绕机制造，玻璃钢塔器制作工艺有哪些？下面看一下山东宜特装备制造公司为您详细介绍。

　　【玻璃钢塔器制作工艺介绍】

　　1、玻璃钢塔器制作材料的选用：玻璃钢塔器制造将根据我们以往的经验在材料选则上用乙烯基树脂，增强材料选用无碱无捻连续纤维纱。

　　2、玻璃钢塔器制作准备工作：

　　（1）仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。

　　(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；

　　（3）清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；

　　(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。

　　3、玻璃钢塔器制作筒体内衬成型：玻璃钢内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。

　　（1）内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；

　　（2）按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量在92%以上，过渡层树脂含量80%。

　　（3）过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；

　　（4）内衬深度固化，脱模。

　　山东宜特装备制造公司是在原盛安建设集团有限公司压力容器厂的基础上，由盛安建设集团有限公司投资成立的控股子公司。是全国首批取得压力容器制造资质的企业之一，具有A2级压力容器设计及制造资质。

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