2020年初爆发的新冠肺炎（Covid-19）疫情，再次唤起了人类与地球可持续发展的共鸣。塑料在为我们的生活带来无数便利的同时，产生的污染也越来越成为全球共同的挑战。在橡塑制造行业，可持续发展理念正在成为一种共识，循环经济愈加受到重视。作为一家拥有182年历史的企业，“塑料技术先驱”克劳斯玛菲一直勇于探索，寻求并实践着促进循环经济的解决方案。

先从一个案例说起

说起塑料，大部分人比较熟悉的是日常使用的塑料袋、食品包装等。实际上，塑料早已融入了我们的 “医、食、住、行、用”，为我们的生活提供了极大的便利。我们常见的汽车、冰箱、手机等等都包含了塑料制品。

我们喜欢塑料，因为他们质轻、耐用。然而，当我们享受塑料带来的便利后，它们又成为了眼中钉肉中刺，以塑料为罪魁祸首的“白色污染”正成为日益严重的环境问题。

实际上，塑料如果能够合理回收利用，能够变成丰富的产品原材料！

但传统的塑料回收利用效率却很低。为什么呢？塑料回收的通常做法是通过粉碎，回收，熔化，成型成新的塑料，也就是物理回收。这种方式很难改变塑料的性质，回收的塑料利用率低，成本也非常高。

有没有更好的方式，能改变回收塑料的性质，将它变成新的原料呢？针对塑料回收改性循环再利用，克劳斯玛菲研发推出了雪绒花共混改性技术方案（Edelweiss Compounding），旨在为塑料的循环再生利用提供闭环解决方案。接下来我们来看利用该技术方案如何将废旧塑料桶变成汽车A柱优质面板。

从塑料桶到汽车A柱面板

1.将聚丙烯制成的废旧塑料桶粉碎后送入材料回路装置进行再研磨；

2.在雪绒花共混改性系统中，通过克劳斯玛菲ZE 28 Blue Power双螺杆挤出机生产出性能增强的聚丙烯薄片复合材料；

3.在聚丙烯薄片复合材料中加入颜料和20%比例的滑石粉；

4.经过水下造粒和干燥后，该复合材料可再次获得高质量、性能模式适用更广泛的注塑应用聚丙烯原材料；

5.材料给料机将新产成的聚丙原材料烯输送到全电动PX 320注塑机上，在型腔内注塑成型形成A柱面板，并在组件表面形成一个织物状的过度成型层。

就这样，一件完美的汽车A柱面板就这么诞生了。

塑料循环技术的引领实践者

这就是克劳斯玛菲研发的雪绒花共混改性技术，整合了其先进的挤出技术和注塑成型技术，旨在为塑料的循环利用提供闭环解决方案。2019年10月，在德国杜塞尔多夫的国际塑料橡胶工业展览会（“K展”）上，克劳斯玛菲面向全球市场首次推出了该技术方案，并在现场展示了将废弃塑料桶升级改造成为高端汽车面板的生产全过程。同年11月，在中国国际进出口博览会上，克劳斯玛菲首次在中国推广该技术。

雪绒花共混改性技术系统示意图

该技术方案的主要优势是能让回收的废弃塑料进行改性，进而转化为更高质量更高效益更具稳定性的终端产品，同时提高成本效益，使回收材料对回收企业和塑料制造商更具吸引力，从而推动塑料的回收循环再利用。技术方案一经推出，便赢得了全球和中国客户的广泛关注与好评，并荣获“2020年塑料行业荣格技术创新大奖”。

目前，环境状况令人堪忧，全球废弃物总量不断上升，可用资源却在日益减少。消费者和环保人士要求优化原料和资源使用流程的呼声越来越高。欧盟陆续推出的废塑料回收一揽子计划/循环经济行动计划、塑胶战略等都突显了从线性经济转型到循环经济的重要性。

中国也在积极推进循环经济建设，目前许多城市推出了垃圾分类系统。今年1月，国家发改委与生态环境部联合印发《关于进一步加强塑料污染治理的意见》。 9月1日起，《中华人民共和国固体废物污染环境保护法》正式实施，明确规定限制使用不可降解一次性塑料制品。这是中国政府努力实现国家可持续发展以及社会与经济协调发展承诺的一部分。

企业和消费者等经济参与者是推动这一进程的关键。作为一家拥有182年悠久历史的技术先驱企业和橡塑行业的先锋，克劳斯玛菲致力于塑料回收、升级和循环再利用的研究已有30多年。公司的经营战略不仅考虑了经济和监管因素，而且也顾及到企业和社会所面临的生态和社会挑战。

同时，克劳斯玛菲也积极倡导政府、社区、企业及合作伙伴一起加入，在整个价值链上建立可持续发展的生态系统，推动整个行业的循环经济发展。此前，克劳斯玛菲与汉诺威莱布尼兹大学塑料技术与循环经济研究所签署了合作协议，将共同推进相关技术的研发、测试与规模化生产应用。

克劳斯玛菲相信，循环经济的理念一旦成功实施，便能为世界各国带来巨大好处。资源的保护不仅能进一步促进经济的可持续发展，还帮助企业减少对不稳定原材料市场的依赖，降低生产成本。

为循环经济提供更多可能

近期，克劳斯玛菲持续投资，在其成熟的工艺基础上进行了进一步的优化和扩展，并在汉诺威研发中心打造更高产能的改性共混生产线，一方面满足自身对回收利用工艺和再混料加工工艺的测试需求，另一方面为相关领域的客户提供更好的工业规模的生产试验服务。

克劳斯玛菲汉诺威技术中心共混改性生产线一角

优化升级后的共混改性生产线的亮点在于配置了新的专用切碎压实设备装置，首先对蓬松的回收废料比如各类塑料薄膜、纤维等进行脱水、压实和切碎，提高其密度，以提高下一环节的处理性能与效率。

同时相较于传统的由一台单螺杆和一台双螺杆挤出机组成的共混改性系统，新的新的雪绒花改性共混技术生产线则由两台ZE65 BluePower双螺杆挤出机组成，它们串联排列用于回收料的熔体加工和共混，这样的新应用带来了更高的脱气和除味能力以及更理想的共混效果。

在汉诺威研发中心，克劳斯玛菲的雪绒花改性共混生产线完全集成在一个交钥匙模块中。对于计划投产回收料改性共混生产线的生产商来说，这无疑极具吸引力。因为精心设计的模块包含了加工再混料所需的全部部件，无需太复杂的准备，接上水电等，就可以轻松安装、快速设置启动并灵活使用投入生产。在搬迁时，该模块也可以进行整体运输。

当然，中国的塑料回收和加工厂商如果想要体验最新的雪绒花共混改性技术，也无需去到汉诺威那么远。在新落成的克劳斯玛菲浙江嘉兴工厂技术中心，客户可以亲自感受雪绒花共混改性设备ZE蓝色动力，并进一步了解其技术工艺优势，体验克劳斯玛菲循环经济的理念和解决方案。

克劳斯玛菲嘉兴工厂技术中心

9月1日嘉兴工厂开放日来宾现场了解塑料循环技术

同时，克劳斯玛菲也在积极研发和应用更多先进技术，帮助客户将生产中的塑料废弃物减少到最低限度。比如，应用智能数字解决方案帮助加强工艺及质量控制，使整个生产周期都可实现数字化跟踪，记录挤出过程中的熔化温度、压力或螺杆速度，从而提高塑料的利用和生产效率，不断降低成本。

克劳斯玛菲设备数字化应用，为数据记录和分析提供最佳准备

在2019年10月，克劳斯玛菲还推出了数字交易平台“Polymore”（polymore.com）。这是一个基于循环经济理念的塑料交易市场，专注于共混物、色母粒、再生材料和后工业再生材料的交易。平台拥有广泛的欧洲合作伙伴网络，混合物供应商、回收物供应商和加工商可以通过这个在线平台进行交流，轻松、安全地进行产品交易，从而提高塑料材料流通和应用的效率。

克劳斯玛菲认为，循环经济可以促进社会的可持续发展、提高资源的利用效率，但其中蕴含的巨大经济和生态潜力尚未得到充分开发。为此， 克劳斯玛菲将加大技术研发和创新投入，积极应对未来的机遇与挑战，为循环经济提供更多可能。