·大力推动环保技术创新，2021年电气化率达到42%

　　·截至2021年年底，福山油田应用钻井泥浆随钻不落地处理技术，累计节约井场用地约590亩，节约水资源超过18万立方米，处理岩屑等固相资源27万立方米

　　·截至目前，福山油田碳封存能力最大可达20万吨/年

　　5月10日，南方勘探公司福山油田花117—21x井场内油污回收清洁作业平台铺设安装完毕。从此，作业过程中产生的全部油污将在作业平台内集中收集，实现了生产过程的“油污不落地”，从源头减少了污染物的产生。

　　位于海南省内的福山油田是南方勘探公司的主要生产区域，环境敏感程度较高。为实现油气勘探开发与生态环境保护协调发展，南方勘探公司坚持以绿色矿山、绿色企业建设为主线，环境风险防控为抓手，初步形成具有南方勘探公司特色的可持续发展模式，为环境敏感区的油田开发树立了典范。

　　严措施 爱绿更护绿

　　3月3日，福山油田“零泄漏、零腐蚀、零隐患”示范场站创建工作正式启动，这是南方勘探公司推进油气生产现场标准化建设，提升本质安全环保水平的一项重要举措。多年来，南方勘探公司不断完善以环境保护为中心的清洁生产体系，先后制定了《环境保护管理规定》《生产安全风险防控管理规定》《作业许可管理规定》等系列规章制度，使环保工作更加有章可循。

　　为了筑牢环境保护的坚实屏障，南方勘探公司将绿色低碳油田建设写入公司发展规划，建立公司党委生态环境保护议事制度，定期研究生态环境保护工作。同时持续加强QHSE体系建设，主动开展清洁生产审核，加强环境监管，定期开展环境隐患排查，投入足够资金治理隐患。

　　在日常监督管理中，南方勘探公司坚持制度建设与业务流程相融合，推进制度流程优化，将风险管控措施融入制度流程中，推进安全监管由结果性向过程性转变；突出指标细化和过程考核，组织多方式、分层级的考核管理，强化直线考核、正向激励和负向约束相结合的原则；定期开展环保法律法规及管理制度培训，增强全员环保意识和履职能力。

　　强技术 增产且减污

　　绿水青山就是金山银山。南方勘探公司加大对清洁生产资金的投入力度，大力推动环保技术创新，2021年电气化率达到42%。

　　为做好临海涉水环境敏感区域管道泄漏风险防控，进一步推动油田管线本质安全水平的持续提高，福山油田在环境敏感区域隐患治理以及新建主要油水管道大力推广HCC纤维增强复合防腐内衬技术，确保管线10年以上不发生内腐蚀导致的泄漏。

　　油田在钻井过程中会产生大量泥浆，部分泥浆可以重复利用，还有一部分要作为废弃物处置，传统处理工艺不但浪费土地资源，且容易造成污染。南方勘探公司创新研发钻井泥浆随钻不落地处理技术，废弃钻井液在井场经不落地收集处理后，液相回用配浆，固相用于制砖，实现了钻井废弃物的资源化利用。截至2021年年底，福山油田应用这项技术累计节约井场用地约590亩、水资源超过18万立方米，处理岩屑等固相资源27万立方米。目前钻井泥浆随钻不落地处理技术在集团公司各油气田推广应用，取得良好的经济和社会效益。

　　2017年以来，南方勘探公司在福山油田开展了气藏CCUS和油藏CCUS先导试验工程以及前期研究评价，形成了完整的碳分离、利用与封存业务链条，实现了CCUS经济可行，建成了CCUS福山油田模式。

　　截至目前，碳封存能力每年最大可达20万吨，计划在“十四五”末形成每年30万吨的CCUS能力，建成年100万吨CCUS/CCS示范基地，助力海南实现碳中和。

　　精管理 重实又重效

　　南方勘探公司的主力产区分布于多个自然保护区内。为加强勘探开发区域内的生态环境保护，这个公司结合海南省“多规合一”和“生态红线”的规划要求，仔细分析矿权区，将油田勘探开发区域划分为禁止开发区、限制开发区和允许开发区，并进行分类管理。禁止开发区及时退出已有设施，不再新建生产设施；限制开发区和允许开发区分别制定严格的环保措施，确保清洁生产。

　　2018年以来，已退出红线区内的油气井有17口，目前核心生态红线区内已无生产设施。

　　常规的年度滚动开发产能建设项目环评审批周期长、内容重复，影响油田开发生产进度。