（记者杨宏智）6月15日，一盘CT150钢级、直径50.8毫米、壁厚4毫米、长7000米的连续管从中国焊管的发源地——宝鸡钢管公司启程，运出工厂，奔向新疆地区油气勘探开发最前沿。这是全球首盘、最高强度级别的连续管，标志着国产连续管的研发能力和制造技术达到全球领先水平，为非常规油气资源勘探开发提供了更强有力的装备“利器”。

　　近年来，国内外油气资源开采逐步从常规地区向非常规地区转移，深井、超深井、水平井等成为油气增储上产的重要支撑力量。在我国，四川盆地、塔里木盆地、准噶尔盆地等区域的超深层油气资源量非常丰富，仅塔里木盆地埋深超过6000米的石油和天然气资源分别占全国的83.2%和63.9%，勘探开发潜力巨大。非常规油气资源的开采需要相应的管材，这对连续管的强度、性能、品质等提出更高的要求。面对上游勘探开发的迫切需求，宝鸡钢管科研人员历时两年时间，经过百余次试验研究，攻克了超高强度与强韧性匹配技术和超高强度材料焊接技术等一系列技术难题，自主研发出超高强度CT150连续管产品。

　　“CT150钢级连续管的强度级别超过1100兆帕，具有良好的抗屈曲、抗扭转和承压能力，以及强度高、承压大、使用寿命长等诸多优点，是目前全球最高强度级别的连续管产品，可用于国内外深井、超深井、页岩气超长水平井及超高压力井的复杂作业需求。”宝鸡钢管首席技术专家毕宗岳表示。