（记者刘波 特约记者王燕妮）12月12日，记者从大庆油田获悉，大庆油田三次采油产量再次突破千万吨大关，前11个月产油量已达1026.44万吨，占全油田年产油量的37.4%，创历史新高。这是大庆油田三次采油连续21年产量超千万吨。处于世界领先水平的三次采油技术，有力支撑大庆油田原油3000万吨高质量稳产。

　　三次采油技术是老油田大幅提高原油采收率的重要技术手段。目前，该技术已广泛应用于大庆油田的一类油层和二类油层，采收率在二次采油技术的基础上提高14%至20%。

　　“大庆油田开发60余年，开发对象由一类油层转向二类油层，储量品质变差、稳产难度大，如何突破‘贫瘠’三类油层开采禁区实现高效挖潜，如同‘千层饼里找芝麻’。”大庆油田开发事业部副主任孙刚说。他们坚持“效果与效益并重，技术与管理并举”，通过三次采油技术的创新发展，实现了“岩石缝里高效洗油”。

　　经过多年开发，大庆油田创新形成整套可复制、可输出化学驱集成配套技术，创新了化学驱大幅度提高采收率驱油理论，研发出系列驱油用化学剂，并实现工业化规模生产，形成了化学驱工业化集成配套技术。

　　其中，新型抗盐聚合物及完善配套技术，实现从普通聚合物到DS系列抗盐聚合物的升级换代，形成“油田自主研发、中石油内部生产转化、油田试验应用”全产业链原创技术创新高地，解决了聚合物适应性下降、用量大、成本高等难题。

　　截至12月10日，大庆采油四厂杏七区中部区块69口井“服用”大庆油田自主研发的新一代高效聚合物产品——DS2500抗盐聚合物，两年来实现单井日增油4.9吨，综合含水率下降8.4个百分点，预测最终可较水驱提高采收率15个百分点以上，桶油化学剂成本较常规聚合物下降15%。值得一提的是，该技术突破了多个技术瓶颈，从研发到生产实现全产业链自给自足，预计2023年年底将在大庆油田全面推广应用。